项目背景

客户为五金配套加工企业，订单靠 Excel 管理，BOM 与工艺路线掌握在个别老师傅手中，生产进度靠现场询问，交期延误与库存积压同时存在。

需求与目标

• 销售订单到生产工单的串联。
• BOM 与工艺路线数字化。
• 库存、采购与委外管理。
• 订单交期与进度可视化。

解决方案

• 订单驱动：销售订单自动生成生产工单与物料需求。
• BOM 管理：物料清单与工艺路线数字化，支持版本与替代料。
• 库存与采购：出入库、安全库存预警、采购建议与委外加工管理。
• 进度可视：工序报工实时更新，订单进度与交期风险自动预警。

实施过程

项目周期 16 周，含车间现场调研、BOM 数据整理与三个月并行试运行。

项目成效

• 订单准时交付率由 68% 提升至 92%。
• 原材料库存周转天数由 45 天降至 28 天。
• 生产进度查询不再依赖现场询问，计划排产效率提升约 40%。